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409 é um cromo de uso geral, aço inoxidável ferrítico estabilizado titânio, sua principal aplicação é sistemas de exaustão automotiva. Contém 11% de cromo, que é a menor quantidade para formar um filme de superfície passivo, o que torna o aço inoxidável resistente à corrosão. Combina boa resistência à corrosão a altas temperaturas, resistência média, boa formabilidade e custo total. Comparado com o aço carbono, 409 tem a resistência de corrosão forte e é usado como um substituto para o aço carbono em ambientes levemente desafiadores. Neste ambiente, a sua alta resistência à corrosão e oxidação a alta temperatura tem vantagens. É usado geralmente nas aplicações onde a aparência é uma qualidade secundária às propriedades mecânicas e à resistência de corrosão.
410 é um aço inoxidável martensítico básico de uso geral, usado para peças de alta tensão, com boa resistência à corrosão e alta resistência e dureza. A liga 410 contém pelo menos 11,5 por cento de cromo, o que é suficiente para exibir resistência à corrosão em atmosferas suaves, vapores e muitos ambientes químicos suaves. É uma classe de uso geral, geralmente fornecida em uma condição endurecida, mas ainda processável, para aplicações que exigem alta resistência, resistência ao calor médio e resistência à corrosão. Depois que o 410 é endurecido, moderado e lustrado, mostra a grande resistência de corrosão.
416 é uma liga de aço cromo livre martensítico, que geralmente é considerada um primeiro aço inoxidável livre de trabalho. Tem a maior usinabilidade de qualquer aço inoxidável, cerca de 85% de aço carbono de usinagem livre. Aços inoxidáveis martensíticos são projetados para endurecer por tratamento térmico e têm resistência à corrosão. Embora a resistência à corrosão da liga 416 e outros aços inoxidáveis martensíticos não seja tão boa quanto a dos aços inoxidáveis austeníticos ou ferríticos, ainda exibe boa resistência à corrosão e oxidação e alta resistência em condições endurecidas e moderadas.
420 é um aço inoxidável martensítico endurecível que contém pelo menos 12% de cromo, apenas o suficiente para fornecer resistência à corrosão. Tem a boa ductilidade na condição recozida, mas pode ser endurecido a uma dureza mínima de Rockwell de 50 HRC, que é a dureza a mais alta na escala do cromo de 12%. Devido às suas propriedades de endurecimento, 420 não são frequentemente soldados, embora isso seja possível. O aço inoxidável martensítico é projetado para alta dureza e, às vezes, outras propriedades serão afetadas até certo ponto. A resistência à corrosão é menor do que a dos graus de austenita comuns, e sua faixa operacional efetiva é limitada por sua perda de ductilidade em temperaturas abaixo de zero e perda de força devido ao revenimento excessivo em altas temperaturas. A melhor resistência à corrosão é obtida quando o metal é endurecido e submetido a moagem ou polimento de superfície.
O aço inoxidável 202 é uma liga austenítica do cromo-níquel-manganês. Possui alta ductilidade, boa resistência à corrosão e excelente tenacidade em ambientes de alta e baixa temperatura. O aço inoxidável 202 é um dos aços inoxidáveis mais utilizados da série 200. 202 de aço inoxidável, a estrutura austenítica é estabilizada pela adição de níquel e manganês, impedindo assim a formação de fases prejudiciais, tais como a fase sigma ou carboneto de cromo. O alto teor de níquel também melhora a resistência à corrosão e oxidação do aço em altas temperaturas.
O aço inoxidável 301 é um aço inoxidável austenítico comum com boa resistência à corrosão e alto teor de carbono, e pode ser trabalhado a frio em várias temperaturas. Entre os aços inoxidáveis, 301 é o aço mais facilmente reforçado por deformação a frio. O processamento de deformação a frio pode melhorar a resistência e a dureza do aço e reter plasticidade e tenacidade suficientes. Além disso, este aço tem boa resistência à ferrugem sob condições atmosféricas, mas sua resistência à corrosão em meios redutores é pobre e sua resistência à corrosão em meios químicos, como ácido, álcali e sal, é pobre. Portanto, não é recomendado para ambientes corrosivos.
O grau 430 é um cromo ferrítico, reto, não endurecível que combina boas características de resistência à corrosão e formabilidade com propriedades mecânicas úteis. Sua resistência ao ataque do ácido nítrico permite que ele seja usado em aplicações químicas específicas, mas o acabamento automotivo e os componentes elétricos representam suas maiores áreas de aplicação.
O aço 439 está no material de ferrite comum (430) com base na redução do teor de C, enquanto adiciona Ti e outros elementos estabilizadores, para que a resistência à corrosão intergranular do aço, a formabilidade e a soldabilidade sejam melhoradas. Comparado com o aço 304, embora o alongamento seja baixo (cerca de 30%), a resistência, a resistência à corrosão e a resistência à corrosão são melhores que os materiais da série 200.
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